Tuotteet hakusanalla ja valmistettu (524)

Modulaarinen jatkuva tuotantolinja saavuttaa noin 5-25 kg/h suorituskyvyn. Joustava konsepti mahdollistaa suoran puristamisen, kostean tai kuivan granulaation. Laatu paranee, valmistusaika lyhenee, joustavuus kasvaa ja prosessinhallinta optimoituu – nämä ovat vain muutamia syitä, miksi jatkuva valmistus kannattaa ottaa käyttöön. L.B. Bohle tarjoaa QbCon-sarjallaan sekä kokonaisratkaisuja että komponentteja tablettien jatkuvaan tuotantoon. QbCon-kokonaisratkaisut tablettien jatkuvaan tuotantoon jauheesta pinnoitettuihin tabletteihin suoran puristamisen, kostean granulaation tai kuivan granulaation avulla saavuttavat noin 5-25 kg/h suorituskyvyn.

Aluminiumwerk Unna AG on erikoistunut alumiiniputkien valmistukseen. Putket valmistetaan paikan päällä meidän puristimillamme. Periaatteessa voimme valmistaa putkia kahdella eri valmistusmenetelmällä: saumattomasti puristettuna tai kammeripuristettuna. Molemmat menetelmät voidaan suhteellisen helposti erottaa toisistaan. Saumattomassa puristusmenetelmässä sisäkontuurin muotti on kiinnitetty puristustyökaluun. Kammeripuristuksessa muotin kiinnitys tapahtuu tukivarsien avulla.

ennennäkemättömät mahdollisuudet uusimman 3D-tulostusteknologian ansiosta: oli sitten erittäin kestävä 103 °C kuumuudenkestävä muovi tai joustava silikoni jopa 65 shore – voimme täyttää erityistarpeesi laajasti – jopa 15 μm tulostustarkkuudella! Ideat nopeasti toteutettaviksi: tulostamme prototyypit, laitteet, mallit, myyntinäytteet tai jopa lopputuotteet muovista tai silikonista. 3D-tulostusta varten tarvitsemme tietomallisi STEP- tai STL-muodossa. Odotamme innolla kysymyksiäsi!

Pallot DIN 5401:n mukaan - Standardi- ja erikoismitat - Kromiteräspallot, C15/18, ruostumattomasta teräksestä valmistetut pallot, kovametallipallot, alumiinipallot, messinkipallot, erikoismateriaalit, reiällä tai kierteellä.

valmistetaan jatkuvasti pääasiassa pehmeistä, hyvin käsiteltävistä laatulangoista rullatuotteena ja tarvittaessa muokataan. Langan halkaisija: d = 0,40 – 2,0 mm Silmäkoot: MW = 3,50 mm – 100 mm neliösilmänä tai suorakaidesilmänä (ohut silmä myös alkaen 1,5 mm mahdollista) Varastotuotteet: meillä on laaja valikoima varastossa Materiaalit: korroosion- ja kuumuudenkestävä ruostumaton teräslanka paljas rautalanka kuumasinkitty muovipinnoitettu Materiaalitaulukko näyttää yksityiskohtaisesti materiaalit hitsausverkkoihimme Toimitusmuodot: rullatuote: 20 mm aina 2000 mm leveyteen – jopa 500 m pituuteen (rajoitettu painon mukaan) Leikkaukset, levyt ja kiinteät mitat: tasaisesti ja asennusvalmiina avoimilla tai suljetuilla reunoilla Langan halkaisija: d = 0,40 – 2,0 mm Silmäkoot: MW = 3,50 mm – 100 mm neliösilmänä tai suorakaidesilmänä Rullatuote: 20 mm aina 2000 mm leveyteen – jopa 500 m pituuteen (rajoitettu painon mukaan) Leikkaukset, levyt ja kiinteät mitat: tasaisesti ja asennusvalmiina avoimilla tai suljetuilla reunoilla

LampTechin UV-säteilylähteitä käytetään esimerkiksi - Syväpainossa - Siirtopainossa - Offsetpainossa - Flexopainossa - Kirjapainossa UV-säteilylähteet tulevat käyttöön näissä painomenetelmissä, joissa painetaan erilaisia materiaaleja, kuten - Paperi - Metalli - Muovi - Kartonki - Puu - CD-levyt - Lasit LampTechin UV-säteilylähteitä ei kuitenkaan käytetä vain painoteollisuudessa, vaan myös monilla muilla aloilla. UV-säteilylähteitä käytetään esimerkiksi fotoliitografian yhteydessä piirilevyteollisuudessa. UV-säteilylähteitä käytetään piirilevyjen valaisemiseen, jotka on aiemmin käsitelty erityisellä valoa herkällä fotolakalla. Liima-applikaatioissa UV-säteilylähteitä käytetään myös usein, sillä säteilijöiden avulla monien liimojen kuivumisprosessia voidaan nopeuttaa.

Schulz Stanztechnik on joustava leikkausyritys, joka valmistaa erilaisia leikkaus- ja leikkausmuotoiluosia monenlaisiin käyttötarkoituksiin, kuten kuljetustekniikan komponenteista autoteollisuuteen sekä mekaanisiin osiin, kuten U-levyihin ja kulmaliittimiin tai jopa kokonaisiin kokoonpanoihin. Kiinnitämme erityistä huomiota korkealaatuiseen ja aikataulussa pysyvään tuotantoon ja tilaamiemme tuotteiden ja palveluiden toimitukseen. Olemme kykeneviä toteuttamaan myös asiakkaidemme erityistoiveet nopeasti ja tehokkaasti. Schulz Stanztechnik suorittaa varsinaisen leikkausprosessin lisäksi lukuisia jatkotöitä, kuten kierteiden muotoilua, kokoonpanokomponenttien käyttöä tai useiden komponenttien kokoamista leikkausosiin. Nämä toiminnot voidaan suorittaa sekä leikkaamisen aikana että erillisessä työvaiheessa jälkikäteen.

Käveltävä kaapelikanava tuotantokeskuksille PFLITSCH-autokanava täyttää useiden autonvalmistajien tehdasstandardit ja sitä käytetään monilla automatisoiduilla tuotantolinjoilla ja robottijärjestelmissä käveltävänä lattia-kanavana, joka kestää askelkuormia jopa 1.200 N ja on varustettu liukuesteisellä ristikkolevyllä (liukueste-luokka R10). Seitsemällä poikkileikkauksella, jotka vaihtelevat 100 mm:stä 600 mm:iin, vakiona olevalla lattiarei'ityksellä ja universaaleilla jakoseinillä, kestävä kanava voidaan räätälöidä asiakastarpeiden mukaan ja se voidaan yhdistää muihin PFLITSCH-kanavajärjestelmiin. Etusi: - Käveltävä lattia-kanava, jossa on korkea askelkuorma - Korkea vakaus, suuret tukivälimatkat - Ristikkolevy liukuesteisyyden takaamiseksi - Yhdistettävissä muihin kanavajärjestelmiin

Lisäaineiden merkitys. Värimasterbatchin taustalla lisäaineita pidetään usein "värittöminä" kumppaneina. Kuitenkin niiden merkitys on paljon suurempi. Lisäaineilla voi olla ratkaiseva vaikutus tuotteen valmistukseen ja tuotteen elinkaaren aikana. Optimoi valmistusprosessit. Valmistusprosessissa lisäaineet ovat tärkeitä. Tarvittaessa onteloita voidaan täyttää helpommin, esimerkiksi ruiskuvaluprosessissa osat voidaan poistaa muoteista tai kerrostumia voidaan välttää. Tuotantoprosessin kannattavuutta voidaan myös parantaa ratkaisevasti: lisäaineet voivat minimoida sykli-aikoja tai vähentää käsittelylämpötiloja. Haluamme tiedottaa teitä mahdollisuuksista optimoida tuotantoprosessinne. Lisää arvoa. Lisäksi lisäaineet suojaavat termoplastisia materiaaleja ja luovat lisäominaisuuksia. Näin ollen antioksidantit, sekä lämpömuovausprosessin aikana että sovelluksessa, mahdollistavat polymeerin vastustuskyvyn tuhoavaa lämpötilaa vastaan.

Esimerkkiesimerkki modulaarisesta työkalurakenteesta X2000NC:llä, joka valmistaa raideklippejä 12-16 mm:n langasta. Raideklippeille asetetaan erityisiä vaatimuksia. Niiden on kestettävä suuria kuormituksia, kuten värähtelyjä ja lämpötilan vaihteluita, eikä niiden saa murtua. Tällaisen raidekiinnityksen käyttöikä on noin 50 vuotta, ja se on yleensä taivutettu 12-16 mm paksusta langasta. Langantaivutuskoneemme, tyyppi X2000NC, on yksi nopeimmista ja kompakteimmista laitteista raideklippien valmistukseen. Työskentelyseinä on vain 5 metriä pitkä, koneen paino on noin 20 tonnia ja siinä on 6 asemaa, joissa klippejä muokataan useissa vaiheissa kylmämuovauksen avulla lopulliseen muotoonsa. Raideklippien valmistuksen sykli on 30 kpl/min. Yksinkertaisella työkalun vaihdolla X2000NC voi tuottaa erilaisia raideklippejä.

Nämä ovat messinkiosia, jotka värillisen pinnoituksen jälkeen käytetään pääasiassa elektroniikkatuotteissa.

Hubsäule Multilift II ESD ESD-työpöytien korkeuden säätöön. Jännitteet johdetaan suoraan Hubsäule-sarakkeesta. Hubsäule Multilift II ESD – Jännitteiden johtaminen Hubsäule-sarakkeesta Elektroniikka- ja puolijohdeteollisuudessa staattiset purkaukset voivat vaikuttaa kokoontettaviin komponentteihin niiden toiminnassa tai jopa tuhota ne. Erityiset ESD-kokoonpanotyöpaikat estävät tämän asianmukaisella antistaattisella varustuksella. Työpisteiden korkeuden säätöön tarkoitetut Hubsäule-sarakkeet ovat aiemmin estäneet staattisten varauksien turvallista johtamista, koska ne katkaisivat sähköisen yhteyden pöydän ja jalustakehyksen välillä. RK Rose+Krieger on kuitenkin kehittänyt Hubsäule Multilift II ESD:n, joka on patentoidun sähköisen korkeuden säätöjärjestelmän, joka pystyy johtamaan jännitteet. Tämä toteutetaan siten, että ulkoinen ja sisäinen profiili ovat jatkuvasti yhteydessä toisiinsa. Yhteys ylempään ohjaustasoon: helppo mahdollisuus Maksimipaine: 3000 N Samanaikaisesti ohjattavissa: jopa 16 moottoria Alkuperämaa: Saksa Valmistaja: RK Rose+Krieger Korkea käyttöaika: kuormituksesta riippuva Intuitiivinen käyttö: käsikytkimellä Standardimatkat: 355 / 400 / 450 / 500 mm Maksiminopeus: 16 mm/s (kuormituksesta riippuva) Laajakaistasyöttö: olemassa Maksimivetovoima: 3000 N

muotiliinat, narut, letit, suunnittelu malliesi mukaan, jacquard (kuviot, teksti, logo), tarranauhat, vyöremmit

Laatu alkaa suunnittelusta Suoran ja intensiivisen yhteistyön ansiosta alusta alkaen tilaajat hyötyvät huolellisesta komponenttisuunnittelusta ja taloudellisesti optimoidusta tuotannosta. Weimann hyödyntää tässä nykyaikaisimpia suunnittelu-, rakennus- ja valmistusteknologioita. CAD-järjestelmä: AutoCad, Mechanical Desktop CAM-järjestelmä: EZ-CAM, sorvaus, 3D-jyrsintä, 4-akselinen langanleikkaus

PP EASE on ihanteellinen ERP-järjestelmä alihankkijoille, sillä se on kehitetty yhteistyössä yrityksen kanssa, joka toimi alihankintatuotannossa.

Valmistamme erilaisia kone- ja laitekomponentteja tilaustyönä. Käytämme konekantaamme, joka kattaa lähes kaikki vaatimukset. Erityiset vahvuutemme ovat seuraavilla alueilla: - CAD-suunnittelu nykyaikaisella 3D-teknologialla, kuten Autodesk Inventor, Catia, Pro-E, Microstation - Laserleikkaus - Vesileikkaus - Autogeeninen ja plasmaleikkaus - Perinteinen sorvaus ja jyrsintä - Sorvaus ja jyrsintä CNC-koneistuskeskuksissa - Teräs- ja ruostumattoman teräksen käsittely eri laatuasteissa - Kulutuskestävät materiaalit - Korkealujuuksiset ja kovetetut seokset - Erikoisseokset (kuten esimerkiksi nikkeli- ja titaanimateriaalit) - Muovien käsittely erikoisosille - Laitteiden valmistus (AD2000 tai ASME) - Teräsrakentaminen - Putkistojen rakentaminen - Hitsausmenetelmät MIG, WIG, MAG, WIG - Laserhitsaus

KB Schmiedetechnik GmbH on korkeasti sertifioitu Länsi-Saksan valukone, joka sijaitsee Hagenissa (Westfalen) - historiallisten "terä & metalli" -alueiden Solingenin ja "jalkapallokaupungin" Dortmundin välissä - erikoistuen turvallisuuteen liittyvien suljettujen muottivalujen pienerätuotantoon, joiden yksikköpaino vaihtelee 200g:sta 130Kg:aan kaikista teräslajeista, mukaan lukien duplex-ruostumattomat teräkset, nikkelipohjaiset ja titaani-seokset. Esimerkkejä ovat valut mekaanisiin sovelluksiin, kuten - kannattimet, pidikkeet, nostimet, valettu nostolaitteisto, köydet, koukut, ketjuliitokset, erikoispultit, mutterit, vaihteet/hammasrattaat, valetut pinionit, ja paineosat, kuten valetut venttiilit vetyntuotantoon ja ydinenergiaan, sekä valut kattilajärjestelmien rakentamiseen. Näihin kuuluvat valetut osat kattiloille ja putkille, kuten liittimet, flanssit, haarat, letkuputket ja valetut kattilanosat, kuten päätykappaleet, päätyosat, jakoputket. KB valmistaa valuja korkeapaine-sovelluksiin ASME:n, PED:n, KTA:n ja RCCM:n mukaan. suljetut muottivalut: jopa 130Kg yksikköpaino Pituus: 600mm kaikki teräslajit ja erikoisseokset: hiili- ja ruostumaton teräs, superseokset korkeasti seostetut erikoisteräkset ja superseokset: Monel®, Incoloy®, Inconel®, Hastelloy®, duplex erikoismetallit: korroosionkestävä, ei hauraantuva, merivedelle soveltuva valut myös laivanrakennukseen: ABS, BV Marine & Offshore, ClassNK, DNV, LR Shipping paineosat: ASTM/ASME, PED, AD2000, KTA, AVSD, RCCM Esimerkkejä: kansainväliset kattilaprojektit: Alstom, Babcock, CNIM, EDF, Mitsubishi/Hitachi (MHPS) ja muita.

Käytämme moderneja, taloudellisia CNC-lyhyt- ja pitkäsorvauskoneita sekä CNC-koneistuskeskuksia valmistamaan tarkkuusosat täydelliseen koneistukseen ja tarjoamme CNC-alihankintapalveluja. Lähes kaikissa CNC-koneissamme on voimavälineet, C-akselit, Y-akselit ja vastasylinterit. • Halkaisijat 3-50 mm (tankokoneistus) ja puristinosat jopa 200 mm • Kokonaispituudet jopa 900 mm ja erityistapauksissa myös pidemmät mahdolliset • Eräkoot alkaen noin 1000 kappaletta, pieni-, keskikokoisia ja suuria sarjoja • Eri materiaalien käsittely, kuten automaatti-, lämpökäsitellyt-, ruostumattomat teräkset, alumiini, • Messinki, kupari, ... • Jälkikäsittelyvaiheet kuten kierteiden rullaus, hiominen, liukuhionta, ... • Kaikki yleiset lämpökäsittelyt, galvanointi ja muut pintakäsittelyt • Pienten kokoonpanojen kokoaminen

Jokainen säiliö on ainutlaatuinen – huippulaatu, lyhyet toimitusajat, edulliset hinnat. Olipa kyseessä puhtaan veden säiliö tai vaarallisten aineiden varastointimahdollisuus – PEKUTEC on kumppanisi muov säiliöiden valmistuksessa, räätälöitynä tarpeidesi mukaan. Rakennamme •Suorakaidesäiliöitä •Pyöreitä säiliöitä levy- ja kääntöputkimateriaalista •Testimerkintäsäiliöitä •Kaksiseinäisiä säiliöitä •Sekoittajasäiliöitä •Säiliöiden valmistusta työmaalla Käyttökohteisiin •Kemianteollisuus •Ympäristötekniikka •Jätevesihallinta •Vesihuoltoala •Kone- ja laitevalmistus •Elintarviketeollisuus •ja paljon muuta!

Monet sovellukset ja tulevaisuuden projektit tarvitsevat LED-valoja, joilla on erityiset aallonpituudet, muodot ja tehot. Kehitämme ja valmistamme LED-valoja tarpeidesi mukaan.

Puristus-, leikkaus- ja vetotyöt, pistosulatus, sähköhitsaus, pintakäsittelyt, esim. kirkas galvanoiminen, maalaus, jauhelakointi, nikkelöinti, kadmiumöinti jne.

Nykyinen tuotanto-ohjelmamme kattaa yksittäisten ja sarjatuotannon keskikokoisille erille aina erikoiskoneiden rakentamiseen.

Komponenttien ja koneiden kokoaminen Sähkösuunnittelu Käynnistys ja koekäyttö Lähetysvalmius / Logistiikka / Tulli

Täytämme IFS:n korkeammalla tasolla alueella "Nesteiden ravintolisien valmistus (sekoittaminen, pullottaminen, pakkaaminen) pulloissa ja ampulleissa. Kaikki tuotantoprosessit ovat sidoksissa asiakirjalliseen dokumentaatioon, mukaan lukien kaikkien prosessien jäljitettävyys ideasta käytettyihin raaka-aineisiin ja valmiiseen tuotteeseen. Tuotantotekniikkamme takaa ehdottoman tason toistettavaa laatua vesimäisten ja erittäin viskoosisten seosten valmistuksessa. Tekninen varustuksemme mahdollistaa erät koossa 400–10 000 litraa.

Ulkoistamisella on meille erityinen merkitys: toimimme ikään kuin olisimme osa yrityksenne. Vain eri paikassa. Näin syntyy erityinen yhteistyömuoto. Kokenut teknologiapalveluiden toimittajana valmistamme kaikenlaisia kokoonpanoja, pääasiassa omasta tuotannostamme, mukaan lukien hankinta, logistiikka ja loppukoe. Pitkäaikaisen kokemuksemme ansiosta pystymme ehdottamaan järkeviä muutoksia, kuinka teidän leikkausosanne ja kokoonpanonne voidaan valmistaa vielä hieman paremmin ja ennen kaikkea taloudellisemmin.

Käsittelemme: kaikki teräslajit, kevyet ja värimetallit, muovit Konekantamme - perinteiset ja CNC-ohjatut sorvit ja jyrsinkoneet - porakoneet - hitsauslaitteet (Mag, Wig ja E-hitsaus) Valmistuspalettimme - pienet ja keskikokoiset sarjat - yksittäiset osat ja kokoonpanot piirustuksen, luonnoksen tai näytteen mukaan, tarvittaessa kehityskeskustelussa asiakkaan kanssa

Kokoonpanoja käytetään muun muassa henkilöautojen sisätiloissa, osittain näkyvillä alueilla, sekä moottoritilassa. Asennustyöt toteutetaan myös Solingenin vammaistyöpajojen avulla. 1. Ulkomaiset asennukset: Laskettelusäkin kansi, joka koostuu 10 osasta. Etäisyyden pitäjä johtojen kiinnittämiseen. Buckle-kiinnityshihna M8-mutterilla, hitsattu ja KTL-pinnoitettu. Turvavyöjousijännittäjä. 2. Osittain automatisoitu kotimaan asennus: Turvakatto, 2-osainen, sisäosa jousiteräksestä. Yhdistetty buckelihitsauksella, käsitelty ja sinkitty. Sääntöhylsy Bosch-dieselruiskutusjärjestelmille. Vaativa, venytysvedolla valmistettu syväsoviteosa, pienimmillä toleransseilla ja automaattisesti asennetulla pultilla. Ripustuskappaleet KTL-pinnoitettu tai sinkitty.

BPR valmistaa teille moderneilla työstökoneilla yksittäisiä osia ja kokoonpanoja piirustustenne mukaan. Konekantamme sisältää Sorvit, joiden pituus on jopa 6000 mm ja halkaisija 800 mm Perinteiset ja CNC-jyrsinkoneet Porakoneet ja -koneet Tasapainotuskone dynaamiseen tasapainotukseen, pituus jopa 6000 mm Hitsausosasto, kapasiteetti jopa 5000 kg

Valmistamme kokoonpanoja kone- ja laitealalle piirustustesi, 3D-malliesi tai suunnittelumme mukaan. Alkaen vain 1 kappale.

Jousimme ovat yleensä osa monimutkaisempaa kokonaisuutta. Olemme mielellämme mukana kehittämässä ja kokoamassa kokonaisia osakokonaisuuksia, jopa pienissä tai keskikokoisissa erissä. Osakokonaisuuksia käytetään erityisesti siellä, missä tarvitaan erityisiä ratkaisuja.